<td id="5h9v4"><ruby id="5h9v4"></ruby></td>
  1. <table id="5h9v4"><option id="5h9v4"></option></table>
  2. <pre id="5h9v4"></pre>
  3. <track id="5h9v4"><ruby id="5h9v4"></ruby></track>

    1. <p id="5h9v4"></p>

      Product Center
      產品中心

        咨詢熱線:18861353338

        聯系人:孫寶

        Q Q:703651127

        電 話:17351846110

        傳 真:

        郵 箱:sunbao@future-sh.com.cn

        地 址:連云港連云區黃海大道36號

      產品展示
      MIM注射成形醫療零件
      產品型號:
      產品產地:連云港東睦
      發布日期:2021-03-24
      瀏覽次數:
      咨詢電話:17351846110
      關 鍵 詞:MIM,金屬注射成形,粉末注射成形
      下一個產品 上一個產品

      詳細介紹

      MIM注射成型在醫療領域運用非常的廣,介于注射成形的獨特優勢(文章最后附于MIM幾個優勢),在醫用領域的使用的MIM材料要求比較高的,且單個MIM注射成形件的單價比運用在工業上的MIM件要貴的多,畢竟用在人身體上面,從原料到工藝要求、安全衛生程度度都會非常的高,承擔的風險也相應會大很多。


      下面附圖列舉連云港富馳智造科技有限公司MIM技術生產的零部件:鍥子、鉗子、刀柄、手柄、吻合器,以及沒有附圖,比如牙正畸支架、剃須刀、膝蓋植入器......

      牙科零件:孩子換牙期間,牙齒不夠整齊,很多人選擇去整牙,固定在牙齒的表面會看到一個金屬件,這個就是MIM注射成形完成的,大概一個重量在0.07克,在嘴巴里面,所以采用的316L不銹鋼材質,加上形狀非常復雜,其他工藝也難完成,最經濟的就是MIM工藝了。


      外科手術工具:運用MIM注射成形經濟性非常的高,強度也非常高,采用440C的材質,重量非常的輕。


      腹腔鏡夾爪:這種用MIM工藝,由17-4PH不銹鋼粉制造的夾爪零件,由上、下夾片、固定器及一根工字梁組成。這種高壓縮性夾爪用于腹腔容器熔化。其燒結件密度為7.6g/cm3.這些零件壁都很薄,而且幾何形狀很復雜,因此,用其他任何工藝都很難經濟地生產。把上、下夾爪裝在凸起部的樞軸上,可使組件轉動。腹腔鏡裝置的切割機制在于工字梁的形狀。當刀片從近側向夾爪的遠處前進時,要保持很高的壓縮性。Surg Rx系統在高壓縮性夾爪設計中綜合了創造性的電工技術,從而使容器可快速熔化,而不會產生熱效應。


      Metzebaum 內窺鏡剪刀:這種由剪刀刀片、吊鉤及制動器組成的處理裝置用于 Metzebaum 內窺鏡外科手術剪刀,在微創心臟外科手術、一般外科手術及整復與修復外科手術中,這種剪刀可用于切割、燒灼及凝結。這些零件都是用MIM工藝由17-4PH不銹鋼粉制作的,密度不低于7.5g/cm3.屈服強度不小于966MPa,極限抗拉強度不小于1069MPa.成形-燒結的刀片是平直的,客戶將其用肘桿壓機成形為所要求的曲度。制動器與吊鉤都需要進行一次精整,以調整支架的寬度。刀片的成對彎曲與刃磨都由客戶進行操作。吊鉤上的兩個螺紋都是成形的。以前這些零件都是由303不銹鋼用切削加工生產的。


      縫合夾爪:這個零件是用于醫療縫合裝置的下夾爪,其是用MIM工藝,由17-4PH 不銹鋼粉制作的一個形狀復雜的零件。下夾爪是縫合中的一個關鍵零件,其使得用一只手就能固緊與縫合,而且縫合的動關節唇針腳均一。這種MIM零件的密度為7.7g/cm3,典型抗拉強度為897MPa,屈服強度為731MPa.后續作業是鉸3個孔、整形及精整


      MIM零部件優勢


      1.產品的復雜性

      MIM是同塑料注塑一樣實現復雜零件的靈活設計。復雜的零部件可以做到交叉的通孔,錐形的外表面,盲孔,內外螺紋,表面滾花等附加的產品特征,這些復雜特征的零部件在MIM工藝生產中都可以輕松完成。在客戶新產品設計之初,只需模具的設計花費精力。


      2.重量和尺寸

      對于一些精密且非常小的零部件來說,MIM技術最適合,產品重量范圍從0.1到250克,50克是最經濟的重量。0.01克產品現在也可以生產。因為原料粉末價格的因素,大于100克的產品成本可能會上升。2到6毫米的壁厚對MIM來說是最合適的。


      3.產能

      模具設計是MIM的困難和最重要的環節,但是從模具和開發投入費用考慮,如果產品量太少,費用分攤到產品,單價就會難以接受。如果生產的產品可以達到量產,比如汽車領域、醫療領域、電動機領域、家電領域等都是人們生活必不可少的,所需要的數量非常之多,最好采用MIM技術,數量越大越能體現成本的優勢。


      4.原料及性能

      MIM能應用的材料范圍非常廣泛,從不銹鋼、低合金鋼、硬質合金、高比重合金到高溫合金、鈦合金、陶瓷和金屬基復合材料。從性能上需要接近全致密、難切削加工的材料、非標準的材料,好的表面粗糙度以及更清晰的結構特征細節等,都適合考慮采用MIM工藝。


      在國內粉末冶金技術已相對比較成熟,尤其是東睦集團,是全球PM(粉末冶金)、MIM(金屬注射成形)龍頭,在收購上海富馳之后,也是全球唯一一家PM與MIM產業規模同時達到10億以上的企業,做為連云港東睦新材料有限公司,在2021年大力拓展MIM金屬注射,新建連云港富馳智造科技有限公司生產廠房210畝,于今年投產。作為一種新的成型工藝,在機械、醫療和電子領域得到廣泛的應用,就是因為這么多性能,在醫學領域得到了很大的發展空間。

      久久女自慰喷潮www免费
        <td id="5h9v4"><ruby id="5h9v4"></ruby></td>
      1. <table id="5h9v4"><option id="5h9v4"></option></table>
      2. <pre id="5h9v4"></pre>
      3. <track id="5h9v4"><ruby id="5h9v4"></ruby></track>

        1. <p id="5h9v4"></p>